1512 Alimentación manual de la máquina termoformadora de vacío para el medidor de hojas gruesas Piezas interiores de automóviles tubería de ventilación, alfombrilla, tapete de la cama, parachoques, guardabarros, maletero de recogida, autobús

Fabricante de piezas interiores de automóviles y accesorios para autobuses. Alimentación manual de máquinas termoformadoras de vacío para medidores de hojas gruesas. Calidad garantizada.
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Detalles del producto

  • Visión General
  • Resumen
  • Aplicación
  • Parámetros
  • Flujo de procesamiento
  • Características técnicas
  • Componentes principales
  • ALIMENTACIÓN y AIRE (suministro del cliente)
  • Entorno del taller
Visión General

Información Básica.

No. de Modelo.
ZS-1512
Computerizado
Computarizado
Certificación
ISO9001:2008, CE, QS, GMP
After-sales Service
Lifetime
nombre
Thick Sheet Vacuum Thermoforming Machine
camino de calentamiento
Two or Three Stage Double Side Heating
método de conducción
Complete Servo Motor
modelo
Zs 1512
nivel automático
semiautomático
Paquete de Transporte
Wooden Box
Especificación
Forming area: 1500mm*1200mm
Marca Comercial
ZHANSHI
Origen
Qingpu District, Shanghai, China
Código del HS
847740900
Capacidad de Producción
1 Million/Month

Descripción de Producto

 

 

Resumen

 

  1. Con el carácter de estructura razonable y fácil manejo, esta máquina es adecuada para la formación al vacío de productos de gran tamaño.
  2. Adoptar doble lado de calefacción, el horno está compuesto por tubo de calefacción, tubo de transporte y conector de porcelana. El consumo de energía es de aproximadamente el 60% de máquinas similares en el mercado. Si se utiliza de forma intermitente, el consumo de energía sería aún menor.
  3. Equipado con función de diagnóstico y copia de seguridad de archivos, visualización en tiempo real de información de fallos y medidas de solución de problemas, fácil de manejar y mantener
  4. El mecanismo de seguridad puede evitar que el bastidor de presión caiga   cuando se encuentre fuera de la potencia. La red de protección de seguridad está instalada en el área de funcionamiento, la máquina no puede funcionar a menos que el operador abandone el área de formación, lo que mejora considerablemente el nivel de seguridad.
  5.  Función de extracción de dos tiempos. Realizar la demolición en varios pasos de productos plásticos complejos para garantizar la calidad y la belleza de los productos.
1512 Manual Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Automotive Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Bed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
 
Aplicación
  1. Es adecuado para hojas tipo ABS, PP, PS, PVC, EPS, HIPS, PE, HDPE, PC, PMMA, EVA, material plástico PETG.
  2. Los productos se utilizan ampliamente como blíster electrónico, alimentos, herramientas de hardware, equipos médicos, lámparas y linternas, artículos sanitarios, equipaje, forro de refrigerador, decoración interior de automoción, cajas de contenedores, palets y otros productos plásticos.
Parámetros
 
Modelo ZS-1512 ZS-1815 ZS-2015
Área de formación máxima 1500*1200mm 1800*1500mm 2000*1500mm
Área de formación mínima 800*600mm   1100*800 1300*800mm
Tamaño de hoja máx 1560*1260mm 1860*1560mm 2060*1560mm
Altura de formación máxima 500mm 500mm 500mm
Potencia de calefacción 124kw (máx.) 176kw (máx.) 199kw (máx.)
Potencia total 129 kW (normalmente use 35-90kW) 181 kW (normalmente use 50-110kw) 220 kW (normalmente use 60-150kW)
DIMENSIONES  (L*W*H) 2450 * 4000 * 3500 MM (L* AN * AL) 3050 * 4800 * 3500 MM (L* AN * AL) 4000 * 4800 * 3500 MM (L* AN * AL)
Peso 5500kg 6000kg 6700kg
Velocidad de producción: 5 a 7 minutos/ciclo
Conexión de aire comprimido: 1"DN 25 o 1 1/2" DN40(0,6-0,8 MPa)
Grosor de la hoja: 1,00~14,00 mm
Materia prima: ABS,PC,PS,PP,PE,PVC,PMMA,EVA,Auto Trim Leather, etc.

 
Flujo de procesamiento
1512 Manual Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Automotive Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Bed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
1512 Manual Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Automotive Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Bed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
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          1. Fijación del molde                             2. Alimentación manual                 3. Calefacción de horno doble   

1512 Manual Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Automotive Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Bed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
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          4. Burbuja soplando                      5. Formación de vacío                     6. Recogedor manual         

 

 
Características técnicas

Sistema de calefacción.

1. El horno de calefacción adopta la VICTORIA británica halógena tubo de calefacción instantánea,  con fuerte penetración, rápido aumento de temperatura (alcanzar la temperatura de posicionamiento en 2-3 segundos, con sincronización fototérmica), el tiempo de calentamiento es corto, la energía eléctrica es el 40% del mismo tipo de máquina.
2. El horno de calefacción es accionado por motor de frecuencia variable, que funciona de manera rápida y constante.  Asegúrese de que el horno se mueve "lento - rápido - lento" .
3. El regulador de tensión se adopta para controlar la tensión del horno de calefacción, lo que puede hacer que el equipo funcione sin problemas en cada período de tiempo y mejorar de forma eficaz la tasa cualificada del producto.
4. La placa de fondo fija del horno de calefacción está hecha de una placa de acero galvanizado, que no es fácil deformar después de calentarse. Además, el material de acero inoxidable del espejo utilizado en el horno de calefacción tiene una gran capacidad de recogida de calor, para evitar que el punto de óxido caiga en el material
5. El horno eléctrico está hecho de metal en toda la superficie, construido en material de aislamiento, el equilibrio térmico no pierde.

Sistema de enfriamiento
1. La máquina adopta un ventilador de refrigeración fuerte y un dispositivo de pulverización de agua fría, que puede ajustar la altura hacia arriba y hacia abajo y cambiar el modo de refrigeración de acuerdo con la forma del producto. La máquina está equipada con un ventilador de presión media, que puede ajustar el estado de inicio y retardo de la refrigeración en el panel de control.  Puede cambiar el estado de funcionamiento manual o automático.
2. Se instalaría un tubo de refrigeración en el ventilador de sujeción para maximizar la eficiencia de refrigeración.
3. Se instala un ventilador de refrigeración en el chasis para garantizar que el aire del chasis se pueda drenar rápidamente

Sistema de formación
1. El molde inferior se acciona mediante un motor de frecuencia variable.  Asegurar un aumento de molde grande rápido y constante, ajuste de velocidad de varias etapas.
2.  Regulación de velocidad ajustable eléctricamente en el molde superior.
3. Cuando el bastidor de presión está subiendo, el mecanismo de seguridad puede evitar que el bastidor de presión caiga en caso de que se salga de la alimentación. La red de protección de seguridad está instalada en el área de funcionamiento, la máquina no puede funcionar a menos que el operador abandone el área de formación, lo que mejora considerablemente el nivel de seguridad.
4. Con la función de pre-estirado de soplado de burbuja y antiescoria, mejorar la altura de formación del producto y la uniformidad de formación del material de forma efectiva.
5. Con función de control de temperatura del molde, se utiliza cuando el molde tiene demanda de precalentamiento.
. Equipado con función de control por infrarrojos para evitar el hundimiento excesivo de la calefacción (sistema de control fotoeléctrico automático instalado en el lado de funcionamiento para evitar el hundimiento de la placa) y evitar el soplado excesivo.
7.  La chapa de la ventana de formación está hecha por una chapa de aluminio de 45mm de espesor. En sentido de la longitud , el rango de ajuste es 700mm, en sentido de la anchura , el rango de ajuste es 600mm.
8. Extracción dos veces. Realizar la demolición en varios pasos de productos plásticos complejos para garantizar la calidad y la belleza de los productos.
9.  El bastidor de prensado ajustable manualmente, adecuado para todo tipo de moldes, reduce el coste de los accesorios auxiliares y reduce el tiempo de cambio de molde

Sistema eléctrico
1.  La máquina adopta el control japonés OMRON PLC, equipado con pantalla táctil HD como interfaz de máquina humana. Todos los parámetros de tiempo se pueden ajustar y monitorizar en la pantalla táctil.  Equipado con función de diagnóstico y copia de seguridad de archivos, visualización en tiempo real de información de fallos y medidas de solución de problemas, fácil de manejar y mantener
2. Con la función de alarma de fallo y visualización automática de fallo
3. Cable eléctrico y cable adoptar Marca famosa nacional, calefacción y cable móvil elegir cable ORIGINAL alemán LAPP. Relé, interruptor fotoeléctrico, etc. son todos productos importados (como: Japón OMRON, Fuji).

Sistema de vacío
Equipado con un sistema de vacío completo, que incluye cámara de vacío, bomba de vacío, depósito de vacío, válvula de vacío, válvula de control de vacío, dispositivo de soplado inferior, vacío secundario y vacío de retardo, etc.




Nuestra ventaja

1. Todo el cuerpo está doblado por una gruesa chapa de acero, fuerte y duradera. En comparación, la máquina de algunas empresas se ensforma por el perfil de acero y la placa de acero fina. Incluso está temblando durante el trabajo.  

2. 
Hemos dejado mucho espacio en la máquina para el mantenimiento y también hemos aumentado la estabilidad durante el movimiento de la plataforma de moldes hacia arriba y hacia abajo. Por lo tanto, nuestra máquina es mucho más grande que la de nuestros competidores.  

3.  La distancia del tubo de calefacción es sólo de la parte superior del horno es 60mm, la parte inferior del horno es 80mm, la máquina de muchas fábricas mantener esta distancia en 100mm o más, ahorrar mucho costo. También la eficiencia de calefacción es mala, la eficiencia de producción es baja.  

4.  La placa inferior del molde tiene muchos orificios roscados, el coste de procesamiento es muy alto, muchos trabajadores necesitan trabajar muchos días, fácil para la reparación del molde y ahorrar el coste de la reparación del molde. Otra empresa solo utiliza una sola placa de acero.


5.  Los cuatro pilares se conectan con la plataforma inferior del molde con engranajes, es más estable, cuatro pilares muy preciso control de altura.
Mientras que otra compañía solo usa para cuboide como cuatro pilares.



 
Componentes principales
Elemento Marca
PLC Japón OMRON
Pantalla táctil Pantalla LCD
Relé de control Japón OMRON
Válvula de solenoide Japón CKD/SMC
Bomba de vacío Alemania Hokaido o Joysun 100m³
Contactor de CA Japón Mitsubishi
Método de calentamiento Calefacción eléctrica ladrillo
Sistema de termorregulación Módulo de control de temperatura HERO
Cilindro ZHICHENG (empresa conjunta)
Separador de aceite y agua Corea SONNO
Inversor INVERDEX
Servomotor Inventores
Guía de perfiles 6063 Perfil de aluminio con superficie de acero inoxidable
Cadena de tracción de material Dientes afilados de doble fila
Enfriador de agua Lingtong
Método de corte Estructura del brazo del cigüeñal + servomotor  +  Corte de aluminio extraíble molde
 
ALIMENTACIÓN y AIRE (suministro del cliente)

 380V. Fuente de alimentación: 50Hz-3PH-1 o personalizada
2. Suministro de aire: Interfaz de aire comprimido de 1" (DN25 mm), presión 0,6-0,8 MP.
3. Bomba de vacío, enfriador de agua está incluido en la máquina.
4. Los clientes deben preparar su propio depósito de almacenamiento de aire, compresores de aire, secador

 
 
1512 Manual Feeding Thick Sheet Gauge Vacuum Thermoforming Machine for Automotive Car Interior Parts Vent Pipe,Mat,Bed Liiner,Bumper,Fender,Pickup Trunk,Bus
 
 
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Compresor de aire Depósito de almacenamiento de aire
 
Entorno del taller

1. Anchura de entrada al taller superior a : 3,0m
2. La altura del taller sobre: 3,5M
3. Carga sobre el suelo de más de 1 toneladas / m2.

Muestras:
 

 

   



Nuestros Servicios:      

1. Recomendar máquina y accesorios adecuados según la cantidad de producción del cliente.  Calcular la escala de inversión.
2. Sugerir el punto de instalación adecuado para hacer uso completo del espacio del taller.
3. Recomendar el fabricante de la lámina de plástico .
4. Depurar la máquina hasta que se aprueben las muestras cualificadas.
5. Operador de trenes para el cliente.
6. Proporcionar soluciones factibles para ahorrar costes.
7. Un año de garantía de calidad.
8. El daño de las piezas (daño artificial no incluido) será sustituido gratuitamente dentro de un año.
9. Proporcionar mantenimiento de por vida a los clientes. Sólo cobra el precio del coste del material y el coste del tráfico.
10. Modificar la máquina o añadir otro dispositivo en la máquina según la solicitud del cliente a un costo razonable.







EMBALAJE Y ENTREGA
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1. Cada parte envuelta con película elástica  o caja de madera  
. Contenedor: 1*40HQ  
. Código HS: 8477409000   
4. 
Plazo de entrega: 60-70 días (tiempo libre), 80-90 días (tiempo ocupado)









QUIÉNES SOMOS
 
Desde su fundación en 2004, la empresa se desarrolla rápidamente con el gran esfuerzo de todos los empleados.la empresa cubre un área de más de 6000 metros cuadrados y cuenta con más de 200 trabajadores, entre ellos 25 eran técnicos de alto nivel. Tenemos 3 grandes y medianas máquinas CNC y muchas otras máquinas herramientas, tanto el equipo de procesamiento como la tecnología estuvieron en una posición de liderazgo en la industria termoformadora en China.
 
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NUESTRO SOCIO Y PROVEEDOR  

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Nuestra fábrica
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Cliente y exposición
Asistimos a la feria como China plas, Vietnam plas, plástico y caucho exposición, Malasia Internacional de plástico, Mold&Tools exposición y así sucesivamente.!mientras tanto, tenemos clientes de más de 79 países como EE.UU., Canadá, Alemania, Japón, Reino Unido, India, República Checa, Corea del Sur, Eslovaquia, Polonia, Turquía, Malasia, Vietnam, Indonesia, Rusia, Irán, Brasil, Argentina, Chile, Bolivia, Emiratos Árabes Unidos, Arabia Saudí, Yemen, Perú, etc.
 
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PREGUNTAS Y RESPUESTAS:
1 . P: ¿es una fábrica o una empresa comercial?
R: Somos una fábrica.y bien conocida fabricación de máquina de formación de vacío durante más de 10 años en China.


2. P: ¿Cómo hace su fábrica con respecto al control de calidad?
R: Hemos aprobado el sistema de Gestión de calidad ISO9001:2000 y el certificado CE y tenemos un departamento de QC especial a cargo de la calidad de los productos.

3. P: ¿Cuánto tiempo dura el período de garantía?
R: Un año de garantía de calidad. Los daños de las piezas (daños artificiales no incluidos) se sustituirán de forma gratuita en el plazo de un  año.proporcionar un mantenimiento de por duracióna los clientes. Sólo cobra el precio del coste del material y el coste del tráfico.

4. P: ¿Cuánta capacidad de producción de su empresa un año?
R: Podemos fabricar aproximadamente 100 máquinas de conjuntos un año, apoyamos máquinas personalizadas.

5. P: ¿Dónde está su fábrica? ¿Cómo llegar?
R: Nuestra fábrica está ubicada en No,26 Kangyuan Road, Zhujiajiao Industrial Zone, Qingpu District, Shanghai, China. Se tarda 30 minutos desde el aeropuerto Hongqiao de Shanghai en coche, 60 minutos desde el aeropuerto Pudong de Shanghai en coche.





 




























 


















 

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