Dps-320/420/520 ladrillos Contenedor de forma automática máquina de termoformado carne Envasado en atmósfera modificada

La salchicha de termoformado máquina de embalaje vacío DPS-420     Aplicación Envase termoformado máquina es capaz de hacer todo el proceso del paquete de formación, sellado, la corte a la salida final. Con una alta automatización, no sólo es útil para reducir los costes laborales, pero también muy popular por su fácil manejo, gran eficiencia y alto nivel de higiene. Para los diferentes productos, es opcional para hacer film rígido con máquinas de envasado en atmósfera modificada (MAP), máquinas de film flexible con vacío o a veces la mapa o VSP (Envasado Skin al vacío). Ahora ha sido ampliamente aplicados a los alimentos, químicos y medica.   Características principales Yo:seguridad 1, el equipo viene con un sistema de protección de seguridad automática, para evitar que los operadores de misoperation o funcionamiento ilegal causada por los riesgos de seguridad, llevar a la seguridad de los accidentes. 2, el sistema de corte transversal, adoptar la cortadora de oculto, para garantizar la seguridad de los equipos en el proceso de trabajo. 3, el sistema de cuchillas de corte longitudinal, de acuerdo al usuario productos han sido personalizadas todo el cuchillo de cortar, hacer diferentes productos, sustitución sencilla, sin riesgos de seguridad. 4, el equipo está equipado con diferentes partes del dispositivo de alarma de seguridad, al mismo tiempo para cada punto de seguridad de diseño humanizado, siempre existe un impacto sobre la seguridad peligro oculto, el equipo automáticamente dejará de trabajar, pantalla de operación de PLC mostrará automáticamente el punto de fallo de seguridad, tales como el operador para eliminar el fallo puede ser trabajo continuo. 5. El embalaje producto es seguro y el efecto de sellado al calor del equipo es bueno. La placa de calefacción eléctrica adopta varios dispositivos de control de temperatura independientes, que no afectará el calor efecto de sellado del envase del producto debido al daño del dispositivo de calentamiento, y no es falso y sellado sellado virtuales fenómeno.   II:el ahorro de energía 1, sistema de recuperación de residuos, el uso de ultra-Dispositivo de motor de bajo consumo, ahorro de energía, sin ruido, simple, desmontaje, mejorar el funcionamiento de la eficiencia del personal tratamiento de residuos. La potencia del motor es de 40W de motor, en comparación con los fabricantes nacionales de trabajo continuo de 2,2 KW, este es el único, el ahorro de más de diez mil yuanes al año. 2 taller de moldeo y sellado en caliente de estudio con el sistema de refrigeración de agua, medio ambiente tiene un cierto efecto de ahorro de energía en el embalaje, empaquetado de alimentos taller sobre la temperatura ambiental es superior, formación y sellado en caliente de studio tiene una alta temperatura, el grave impacto sobre la temperatura ambiente, aumentando así el taller de embalaje de la capacidad de refrigeración, sistema de refrigeración de agua, el estudio en la alta temperatura por flujo de agua, llevar la temperatura superficial de la studio para guardar la energía de refrigeración de la temperatura ambiente del taller de embalaje. 3 placa de calefacción eléctrica, control de calefacción, con un número de control independiente de calefacción, por lo que la placa de calefacción calefacción calor uniformemente, efecto de sellado es mejor, más que basarse en la conducción de alta temperatura, dando como resultado de la electricidad y el desperdicio de energía. La eficiencia de trabajo rápido, puede ser controlado en 6 a 8 pasos por minuto, la eficacia está por delante de la industria nacional.   III: la tecnología de punta 1. El mecanismo de elevación de la máquina de embalaje alemán presenta cuatro bielas de flexión de rodilla el levantamiento de la tecnología, la velocidad de elevación es uniforme, estable y equilibrado, la tasa de fracaso es muy baja, mejorar la calidad de la estabilidad del proceso de producción de equipo. 2. Sistema de ejecución y control neumático; Avanzada los componentes de accionamiento neumático, mejorar el equipo problemas de desgaste, prolongar la vida de servicio de equipo, flexibles y reducir los costos de operación y mantenimiento global del equipo, mejorar la eficacia del trabajo. 3. La automatización, inteligencia y el ahorro de energía: resumir y analizar las necesidades de los distintos sectores internos de los alimentos, y mejorar el costo de embalaje de los costes laborales, y coste energético. Fácil de usar, rápido, de bajo consumo de energía, lejos de la industria nacional. 4, un equipo puede utilizar una variedad de moldes y la no-sincrónica en la película, es decir, puede hacer una gran variedad de productos, y una variedad de diferentes tipos de productos de embalaje, la sustitución de las películas de embalaje y de la película con una simple y cómodo, rápido. 5, las piezas principales son el mantenimiento del sistema de libre, libre de petróleo importado de la unidad de lubricación, de modo que el equipo en el proceso normal de producción sin reabastecimiento de combustible, para asegurar el envasado de productos libre de contaminación. 6, el posicionamiento de los ojos fotoeléctricos tiene la función de ajuste, de modo que el usuario de equipos y el embalaje fabricantes de películas en la primera impresión el cursor el cursor y la tasa de expansión de la película fácil causa la desviación de la posición del cursor, resultando en la impresión de los usuarios y fabricantes de películas tienen la responsabilidad de controversias, con pérdidas económicas, ding de máquinas de embalaje de origen se puede ajustar el paso a paso para recuperar las pérdidas ocasionadas por.   IV: Función PRINCIPAL DE LA MÁQUINA 1, el embalaje la máquina puede hacer una sola cara estirando la formación, el estiramiento de doble cara de la formación de doble cara, la posición del cursor se extiende formando, estiramiento de la película dura formando, estiramiento de la pasta de embalaje, mejorar la eficiencia de la producción, mejorar la apariencia de embalaje de productos de calidad, reducir el costo de embalaje y el coste laboral, ahorra costes de energía. 2, el moldeo de doble cara, puede hacer a doble cara ojos fotoeléctricos de posicionamiento, cortar las esquinas, con fácil arranque, el orificio de perforación y otras funciones. 3, de acuerdo a diferentes necesidades de envasado de atención al cliente personalizada, la producción de moldes especiales, al mismo tiempo una máquina puede producir una variedad de productos. 4. Sobre la base de envasado al vacío, el equipo puede darse cuenta de las funciones de envasado en atmósfera modificada (lleno con una mezcla de gas y nitrógeno). 5, el equipo sólido y líquido mezclado el embalaje. 6, el equipo puede darse cuenta de la impresión de fecha o jet código.   V:Sistema de control 1, Usando el control de PLC Siemens de Alemania. 2, la alemana Siemens interfaz hombre-máquina de pantalla táctil, pantalla de control diseño push-pull, fácil de operar. 3, Alemania Siemens sistema de control servo, alta velocidad y alta precisión, para garantizar el proceso de producción de calor y moldeo por efecto de sellado es hermoso, al mismo tiempo para asegurarse de que cada paso es estable y precisa. 4, el uso de la importación original italiano de la cadena de Regina, Neulide cilindro y la electroválvula de SMC, para asegurar la coordinación de la mecánica de precisión. 5, el uso de la serie Siemens electrodomésticos de bajo voltaje, con perfecta seguridad medidas de protección, que el equipo de trabajo sostenible, mejorar la estabilidad y el ciclo de vida de servicio eléctrico. 6, los equipos eléctricos y servo instalar por separado, el equipo funcione sin interferencia de señal, para garantizar el normal funcionamiento del equipo.   VI: Piezas MECHNICAL 1. El cuerpo principal del equipo de SUS304 de aleación de acero inoxidable, aluminio y ultra-alta de la ingeniería molecular de materiales. El diseño es ingenioso y mejora la fuerza, resistencia a la corrosión, resistencia a ácidos y álcalis y la estabilidad del cuerpo principal del equipo. 2, el molde está hecha de aluminio de aleación de 6061, la introducción de tecnología alemana. Para evitar la aparición de defectos tales como grietas en la porosidad de fundición de aluminio productos molde 3, el moldeo de studio, estudio de sellado al calor de aluminio aleación 6061 y la producción, procesamiento global para garantizar que la sala de trabajo durante mucho tiempo, al mismo tiempo, ninguna causa de sellado de los problemas causados por fugas de gas y la pérdida de calor y energía. 4, sistema de control servo y cuadro eléctrico dispositivo independiente, para asegurarse de que debido a la actual y otros factores para crear interferencias en la señal y fenómeno electrostático, afectan a la producción y operación de causar molestias. 5, bomba de vacío, los componentes neumáticos, cojinetes, motores, cadenas y otras partes fundamentales de los accesorios son todos adquiridos en Europa y la coincidencia de la tecnología alemana, para garantizar la vida de servicio y la eficiencia del equipo. Parámetro técnico Los detalles del producto Proceso de trabajo Con la tecnología de termoformado, la máquina es capaz de ejecutar el procedimiento completo de la bandeja de formación, llenado, sellado, el corte a la salida final, el auto de un grado alto, mientras que el defecto ratio es baja.   1). Rollo de película inferior suavemente en la posición correcta con el sistema de tensión especial. 2) la formación de estación: formas de tecnología de termoformado de cualquier tipo de bandeja solicitada. 3) área de carga/área de llenado: es opcional para llenado manual o automático de relleno. 4) estación de sellado: es opcional para hacer el vacío,Mapa o skin pack. 5) la parte superior de la película: sistema de tensión especial de célula fotoeléctrica y hacer la película funcione sin problemas y de forma inteligente. 6): sistema de corte troqueladas patentada hace que el filo de corte más suave.